Nissan Ávila destaca la innovación y automatización como pilares para fabricar recambios
En el marco de Advanced Manufacturing Madrid 2024, los directivos de la planta hablan de la adaptación desde la fabricación de vehículos a la producción de piezas para posventa y componentes en serie.
Nissan Ávila participó en la feria Advanced Manufacturing Madrid 2024, celebrada los días 20 y 21 de noviembre en Ifema Madrid con la asistencia de más de 14.000 profesionales, en la que presentó su evolución como planta de fabricación de componentes de automoción. En su ponencia “Nissan Ávila, la innovación como pilar clave en la fabricación de componentes de automoción”, Nuria Cristóbal, directora de la planta; Javier Amador, responsable de Desarrollo de Negocio; y Luis Bajo, Corporate Communications S. Manager, destacaron cómo la innovación, la automatización y la agilidad han sido fundamentales en la planta para su transformación.
La planta de Nissan Ávila ha atravesado un proceso de transformación desde 2017, adaptándose de la fabricación de vehículos a la producción de piezas para posventa y componentes en serie. Esta evolución ha sido respaldada por una inversión orientada a mejorar sus infraestructuras y aumentar la eficiencia mediante la automatización en sus plantas de estampación, soldadura de metal e inyección y pintado de plástico.
Durante su intervención, Nuria Cristóbal, directora de la planta de Nissan Ávila, destacó el alto nivel de automatización, con la que "conseguimos posicionarnos con costes competitivos para las piezas de recambio y componentes serie para vehículo, aplicando la máxima exigencia en los estándares en calidad Nissan”. La planta fabrica dos tipos de productos principales: piezas para la posventa, tanto para el exterior del vehículo (como puertas, capós, aletas, techos,...) como para interior (piezas de suspensión, soportes,...) y piezas plástico, así como la fabricación de componentes para vehículos en serie, suministrados tanto a Nissan como a otros fabricantes de vehículos.
De cara al futuro, la planta continúa apostando por la innovación, la sostenibilidad y la expansión de su mercado, con el objetivo de diversificar hacia nuevos sectores industriales. En línea con su estrategia de sostenibilidad, Nissan Ávila ha implementado diversas acciones para reducir su impacto ambiental y mejorar la eficiencia en la gestión de recursos. A través de proyectos concretos, la planta ha logrado reducir sus emisiones de CO2, con iniciativas que van desde la optimización de los procesos de pintado por inmersión en la línea de cataforesis, hasta la mejora del consumo energético en sus instalaciones.
En palabras de Nuria Cristóbal, “uno de los pilares clave de la estrategia de sostenibilidad de la planta es la economía circular. Nissan Ávila ha implementado un sistema de gestión de residuos que permite redirigir todo el metal generado en su planta de estampación a la planta de Cantabria para su fundición, reduciendo así la huella de carbono. Además, el plástico generado en la planta como recambio también se recicla y reutiliza, minimizando el impacto ambiental de la producción”.
Talento humano
El talento humano es un factor esencial en la transformación de la planta de Nissan Ávila hacia su nuevo modelo de negocio. Conscientes de la importancia de contar con un equipo altamente capacitado, la planta ha invertido en la formación de su personal en nuevas tecnologías y procesos innovadores. Este enfoque está siendo clave para asegurar que la plantilla de Nissan Ávila esté preparada para afrontar los retos de la industria 4.0.
Desde la planta, Nissan está implementando varias estrategias para captar talento joven y fomentar el desarrollo profesional. La colaboración con universidades de la región, como las de Ávila, Salamanca, Valladolid y León, permite a los estudiantes acceder a oportunidades de formación y desarrollo dentro de la planta. Además, Nissan Ávila ha apostado por la Formación Profesional Dual, que ofrece a los jóvenes la posibilidad de combinar la formación teórica con la experiencia práctica, permitiéndoles adquirir competencias clave para su futuro profesional.
A través de AD Parts Intergroup, tal y como hizo anteriormente con AD Masanés, AD Egido, AD Peñalver, Auto Recambios Vilber, AD Levante, AD Marina o Regenauto
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